Analyse fan 'e rinnende kosten fan in ryskrakerplant

Ynhâld:

1. De basis en betsjutting fan it projekt
2. Technologysk proses en de wichtichste apparatuer
3. Prosesfunksjes
4. Easken foar it fêstigjen fan in plant
5. Garânsje nei ferkeaptsjinst
6. Analyse fan ekonomyske foardielen

1. It doel en de betsjutting fan it projekt

De ryskoekje hat it grutste persintaazje fan it iten foar de frije tiid yn 'e wrâld. It Midden-Easten, Aazje en Jeropeeske lannen hawwe de grutste fraach nei ryskoekjes. De ryskoek is net allinich yn grutte fraach by bern en folwoeksen mar ek in soarte iten foar poppen. Omdat it ryskoekje trije kear droegje moat en ien kear bakke moat. Sadat it folslein puffet. It is krakerich en knapperich. As jo ​​it yn ús mûle sette, sil it smelt. It is goed foar de tosken fan 'e poppe en maklik te fertarren. Tsjintwurdich ûndersykje en ûntwikkelje ús kliïnten in protte nije smaken ryskoekje. It sil it bêste sûne en populêre iten foar de frije tiid yn 'e wrâld wêze. Bygelyks, 70% fan 'e ryskoekje dy't elk jier yn Korea konsumearre wurdt, is ôfhinklik fan ymport. Ien fan ús kliïnten eksportearret 550t/moanne nei Korea en Súd-Aazje. Wy hawwe ek oare kliïnten dy't no en yn 'e heine takomst eksportearje nei Korea, it Midden-Easten en Súd-Aazje.

2. Technologysk proses en de wichtichste apparatuer

Steepje → frezen → ekstruzje → foarmje → de earste droeger → koeling → twadde droeger → koeling → bakken → spuitsûker en tredde droegjen → spuitoalje en fjirde droegjen → ynpakmasine

3. Prosesfunksjes

Rysmasine foar it wekken:

Earst dogge wy de rys yn 'e amer en litte wy it in skoft stean. Twadde, bleken en filterjen fan it wetter. Tredde, set de rys op 'e transportband nei de mealmasine. Tredde, meallen fan 'e rys ta moal 60-100 (um).

Produksjekapasiteit fan ien masine: 600-1000kg/8h

Dampmasine:

Om it rysmoal en oare yngrediïnten yn 'e stoommasine te dwaan om te mingen en te stoomjen. Ekstrudearje dan it daai út om it yn 'e foarm fan in riem te drukken.

Produksjekapasiteit fan ien masine: 35-50kg/tiid

Ekstrusje- en foarmmasine:

Nei it stoomjen fan 'e riem, skilje troch de goat, ferfier nei de werhellingekstrudaasjemasine. Dan oerdrage nei de parsemasine.

Foarmjen:

Dit ûnderdiel is ferbûn mei de peelpersmasine. It wurdt brûkt om de mal yn 'e peel te drukken en dan it ryskoekje te foarmjen. D'r is in ôffalmateriaalrecyclingmasine tegearre mei in foarmmasine. It kin it ôffal sa leech mooglik meitsje.

Earste droeger:

Oerdrage de fochtichryskoekje nei de droechmasine. Dizze droechmasine hat in protte ferdjippings. It kin de ryskoekje yn 'e sirkulaasje droegje.

Regeljen en bakken:

Dizze twa ûnderdielen binne mei-inoar ferbûn. De ryskoekjes wurde nei in twadde droeging automatysk troch de arranzjearmasine nei de bakmasine brocht. Troch it bakken wurde de ryskoekjes grutter en knapperiger.

Sûkerspray en droegjen:

Nei it bakken wurdt it ryskoekje nei de sûkerspuitmasine brocht. Dêrnei wurdt it ryskoekje droechmakke nei it spuiten mei sûker.

Oaljespray en droegjen:

Om it ryskoekje, dat al mei sûker bespuite is, nei de oalje-spuitende ûnderdielen te bringen. Spuit dan de oalje. Nei it bespuiten, lit de oalje krekt droegje. It ryskoekje is klear.

4. Easken foar it oprjochtsjen fan in plant

Dizze projektfabryk beslacht in oerflak fan 45M (lingte) * 8M (breedte) * 4M (hichte), nim 2.5t/22o as foarbyld, it deistige wetterferbrûk is sawat 4T/oere. en der moatte sawat 8 arbeiders wêze (ynklusyf it pakket). Derneist binne wetter, elektrisiteitsfoarsjennings, boiler ûnmisber.

5. Garânsje foar tsjinst nei ferkeap

5.1. Leverje de wurkpleatstekeningen

5.2. Jou de gebrûksoanwizing fan 'e bestelde apparatuer.

5.3. Ferantwurdlik foar de training fan 'e monteurs fan' e klant.

5.4. Ferantwurdlik foar de ynstallaasje fan 'e apparatuer.

5.5. Kontrolearje de apparatuer foar ûnbepaalde tiid en revisearje de apparatuer neffens de ferskillende easken fan 'e klant.

5.6. Leverje reserveûnderdielen foar ien jier fergees.

5.7. Jou de basisformule foar de fabrikant.

6.Analyse fan ekonomyske foardielen

De kosten fan ryscrackers binne as folget:

Foar ien dei en 22 oeren binne de totale kosten $2897, ien dei kin 2,5T ryskoekjes produsearje. De kosten foar ien ton binne $2897 / 2,5T = $1158. De totale ferkeappriis op 'e Sineeske merk is $3100 / Ton $3147 / 2,5 = T ost is

Winst foar ien ton ryskoekjes: $3100-$1158=$1942

Nim bygelyks in deistige útfier fan 2,5 ton: deistige winst is 2,5 × 1942 = $ 4855

Nim bygelyks 100 wurkdagen yn 't jier: 4855 × 100 = 485.500 (USD)

Ut it boppesteande kinne jo in nettowinst meitsje fan mear as USD 485.500 yn it jier mei in set fan 2,5 ton produksjeapparatuer. Dit is in rûge kostenanalyse yn 'e Sineeske merk, allinich foar referinsje.

Tsjintwurdich binne se de tradisjonele "earste snack" foar poppen fanwegen har geweldige smaak en fine yngrediïnten. Koartlyn, mei de rappe ûntwikkeling fan 'e fiedingssektor, binne ryskoekjes populêr wurden ûnder sawol jonge as âldere minsken en de fraach nimt rap ta. ryskoekjesfabryk hat it foardiel fan 'e apparatuer en produseart de babyryskoekjes yn frije tiid, wat de konkurrinsjefermogen op 'e merk ferheegje kin. Wat de metoade foar it produsearjen fan ryskoekjes oanbelanget, ferwize wy nei it haalberheidsrapport oer weetzetmeel en de prosesyllustraasje dy't wy levere hawwe.